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燃煤鍋爐一般選用哪種除塵器

高溫布袋氣箱脈沖除塵器是一種燃煤鍋爐專用除塵器

燃煤鍋爐除塵器主要采用布袋除塵器。燃煤鍋爐布袋除塵器具有運行可靠、維修低、占地面積小、除塵效率高等特點。

1、效率：袋式除塵99.9％的效率煙塵排放濃度可以穩(wěn)定達到20－30mg/m3。不用擔心環(huán)保指標要求再次提高的升級再次整改，袋式過濾器是一種成熟的技術(shù)。

2、功耗，運行低：袋式除塵器的功耗小。

3、修復，維修低：由于布袋除塵器配套設(shè)計了煙塵粗顆粒預處理、全空氣系統(tǒng)和離線清洗方法，顯著延長了濾袋的使用壽命。由于采用了分室結(jié)構(gòu),用戶可以在不停爐的情況下進行換布袋，除塵器操作控制處于全自控狀態(tài)，無需人工操作。

4、占地面積小：集塵袋的尺寸小，你可以把空間位置的優(yōu)勢，狹窄的足跡，根據(jù)場地可以垂直堆疊，水平，單列，雙，由于空間和設(shè)計。且可以留出充足的位置來布置預留脫硫塔。

5、氣箱布袋除塵器本體設(shè)制旁路煙道，結(jié)構(gòu)緊湊。鍋爐點火時噴油助燃及鍋爐故障時走旁路，保護濾袋。

6、干灰收集：獲利可觀，，降低勞動強度。

過濾風速指的是過濾氣體通過濾料的速度，是我們設(shè)計和選擇除塵器的重要因素。

粉塵的含水量和表面積大小影響著粉塵的粘附，鍋爐布袋除塵器黏附的粉塵容易使過濾的孔道堵塞。一般來說，粉塵直徑越小，表面積越大，含水量越多，粉塵黏附越大。

3、粉塵的分散度和密度對選型的影響

在選擇除塵器的型式的時候，由于粉塵的分散度對除塵器的能有很大的影響，因此我們首先要確定粉塵的分散度，同樣的粉塵密度對除塵器的影響也是不容忽視的。

處理風量是除塵器選型的關(guān)鍵因素，處理風量的大小決定著除塵器的大小。由于風量大小會受到外界因素的影響，因此我們在確定處理風量的時候，要保留一定的空間。

投資也是客戶們在選擇除塵器的時候關(guān)心的問題。在選擇除塵設(shè)備的時候，我們客戶根據(jù)企業(yè)本身狀況，在除塵設(shè)備能夠滿足本企業(yè)除塵的條件下，選擇適合自己企業(yè)的除塵設(shè)備。

燃煤鍋爐怎么除塵

煤在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵是污染大氣環(huán)境的主要污染物。煙一般指的是煙炭（炭黑），是不完全燃燒的低揮發(fā)有機物，通常是由極微細的炭粒和飛灰組成，其粒徑一般均小于微米。塵通常指在燃燒過程中由煙氣帶出的飛灰（灰粒）和一部分未燃盡的煤粒，其粒徑大小為1~100μm（或更大）。

工業(yè)鍋爐排放的煙塵是由煤炭在爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的，隨煙氣離開鍋爐經(jīng)煙道進入大氣。因此，工業(yè)鍋爐除塵技術(shù)可以分為兩大方面：

（1）爐內(nèi)除塵，是指在鍋爐內(nèi)部（從爐排后一級尾部受熱面）減少煙塵的產(chǎn)生，收集煙塵的方法。這可以通過改進燃燒方式、加裝部件、合理配置二次風等措施達到消煙除塵目的。

（2）爐外除塵，是指在鍋爐外部（從后一級尾部受熱面離開煙囪）收集煙塵的方法。這可通過安裝除塵設(shè)備和采用高空擴散技術(shù)等來達到。

工業(yè)鍋爐常用的除塵器有袋式除塵器、旋風除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器和電袋復合式除塵器等。

袋式除塵器是利用多孔過濾介質(zhì)分離捕集氣體中固體或液體粒子的凈化裝置，分為內(nèi)部過濾式和外部過濾式。其濾介質(zhì)運行一段時間后形成粉塵初層（為主要過濾層），本身濾料層起到粉塵初層的骨架作用。袋式除塵器對于粒徑為0.5μm的塵粒捕集效率高達98%~99%，是一種高效過濾式除塵器。常用的袋式除塵器有機械振打袋式除塵器和脈沖袋式除塵器。

機械振打袋式除塵器采用機械運動裝置周期地振打濾袋，以清除濾袋上的煙塵。清灰時，通過振動機構(gòu)使上部框架水平運動，將濾袋內(nèi)的煙塵脫落，掉入灰斗中。

脈沖袋式除塵器的工作原理是含塵氣流由灰斗的進煙氣口進入，導流板使煙氣氣流向動，部分大顆?；覊m在慣力作用下被分離出來，由狹窄縫直接落入灰斗。含塵煙氣從中箱體上部進入裝滿濾袋的過濾區(qū)，灰塵被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣在濾袋內(nèi)向上經(jīng)過濾袋口進入上箱體，由排煙氣口排出。

旋風除塵器是利用含塵氣體旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來的一種設(shè)備。含塵氣體由進氣口沿切線方向進入后沿外壁由上向下運動（向下旋轉(zhuǎn)運動的煙氣流稱作外渦旋），同時還有少量氣流沿徑向運動到中心區(qū)域。外渦旋轉(zhuǎn)到達底錐體底部后沿軸心向上旋轉(zhuǎn)（向上旋轉(zhuǎn)的氣流稱內(nèi)渦旋），后從排出管排出。外渦旋與內(nèi)渦旋的氣流方向是相同的。在外渦旋中，灰塵在離心力的作用下向邊壁移動，到達壁的灰塵在下旋氣流和重力的共同作用下從煙氣中分離出來落入灰斗。旋風除塵器適用于凈化大于5~10μm的非黏、非纖維的干燥粉塵。

濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣碰撞或利用水和粉塵的充分混合作用，以及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大、留于固定容器內(nèi)達到水和粉塵分離效果的裝置。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1~20μm的液態(tài)粒子或固態(tài)粒子從氣流中除去，對粒徑小于5μm的粉塵的除塵效率高，同時也能脫除部分氣態(tài)污染物。

靜電除塵器是利用高壓電場使顆粒荷電在庫侖力作用下使顆粒與氣流分離沉降的裝置。靜電除塵器捕集粒徑范圍在0.01~100μm，粉塵粒徑大于0.2μm時除塵效率可高達99%以上。由于靜電除塵器利用庫侖力捕集粉塵，流經(jīng)除塵器的阻力很小，可處理從低溫、低壓到高溫、高壓的含塵氣流。

電袋復合式除塵器是靜電除塵器和袋式除塵器的有機結(jié)合，利用靜電除塵器的電場作為一級除塵單元，除去煙氣中80%~90%的粉塵顆粒，再用布袋作為二級除塵單元，除去剩下的微細顆粒。該除塵器充分發(fā)揮了電除塵器捕集粉塵量大、運行阻力低等優(yōu)勢，克服了袋式除塵器的固有缺點，實現(xiàn)了集電除塵-粉塵預荷電-布袋過濾為一體的制。對微細粉塵其除塵效率可在99.9%以上，出口粉塵濃度低于30mg/m2，且能保持長期穩(wěn)定高效運行。

布袋除塵器的作用是什么

布袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

布袋除塵器它適用于捕集細小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結(jié)構(gòu)）。

機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。

以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。